Enciclopedia técnica de óleo-hidráulica

Cómo los fluidos transmiten fuerza y por qué la hidráulica es tan eficiente en aplicaciones de alta potencia.

Simbología normalizada y cómo interpretar un circuito hidráulico industrial.

Bombas de engranajes, pistones axiales, pistones radiales y paletas: diferencias, aplicaciones y criterios de selección.

Los 8 modos de falla más frecuentes y cómo se identifican mediante la inspección de los componentes.

Válvulas de seguridad, reductoras y secuenciadoras: función, ajuste y fallas comunes.

Estranguladores, controladores de caudal y divisores de flujo: selección y configuración.

Electroválvulas y distribuidores: nomenclatura, configuraciones y selección para cada aplicación.

Cómo leer e interpretar el código ISO 4406, qué nivel de limpieza necesita cada sistema y cómo alcanzarlo.

Grados de viscosidad, efecto de la temperatura y criterios de selección para diferentes sistemas y climas.

Tipos de filtros, ubicaciones, micronaje, β-ratio y cómo diseñar un sistema de filtración eficiente.

Cuándo hacer flushing, cómo realizarlo correctamente y cómo verificar los resultados mediante análisis de aceite.

Causas de sobrecalentamiento, efectos sobre el fluido y los componentes, y métodos de control térmico.

Metodología paso a paso para identificar la causa raíz de una falla hidráulica sin disparar componentes al azar.

Diferencias entre cavitación y aireación, origen del aire en el sistema y cómo eliminarlo.

Tipos, construcción, selección, montaje y fallas más comunes en cilindros de simple y doble efecto.

Tipos de motores hidráulicos, diferencias con las bombas, selección y aplicaciones industriales.

Inyección de fluido, presiones peligrosas, procedimientos de lockout/tagout y equipos de protección.

Plan de mantenimiento: qué revisar, con qué frecuencia y cómo documentar para construir historial técnico.