Servicio estrella

No reparamos solo la bomba.
Analizamos por qué falló.

Cambiar o reparar una bomba sin analizar contaminación, presión, temperatura, cavitación, filtración, aceite, alineación y condiciones de trabajo es preparar la próxima falla.

En Nueva Hidráulica, la bomba es el punto de partida del diagnóstico, no el destino final de la reparación. Cada bomba que sale de nuestro taller lleva un informe técnico de causa raíz y recomendaciones concretas sobre el sistema.

La bomba hidráulica no es la causa — muchas veces es la víctima del sistema

Aceite contaminado, cavitación, filtración deficiente, exceso de temperatura o presión mal regulada son los verdaderos responsables de la mayoría de las fallas. Reparar la bomba sin corregir estas causas genera una falla repetitiva en semanas o meses.

Proceso

7 pasos de reparación profesional

Cada paso tiene un propósito técnico. Sin atajos, sin saltear etapas.

01

Recepción técnica

Registro del historial del equipo, síntomas reportados, condiciones de operación y antecedentes del sistema. La bomba llega con contexto, no sola.

02

Desarme e inspección

Desarme completo bajo protocolo técnico. Inspección visual y dimensional de todos los componentes: housing, eje, pistones, platos, sellos, rodamientos y superficie de distribución.

03

Diagnóstico de causa raíz

Identificación del mecanismo de falla: cavitación, desgaste abrasivo por contaminación, golpe de agua, sobrepresión, fatiga térmica, falla de lubricación. El componente dañado cuenta una historia.

04

Informe técnico y presupuesto

Informe con fotografías, descripción del daño, causa identificada y presupuesto detallado de reparación. Sin sorpresas.

05

Reparación profesional

Reemplazo de componentes con repuestos de calidad original o equivalente técnico. Ensamble con torques de apriete, tolerancias y procedimientos del fabricante.

06

Banqueo y prueba

Prueba en banco bajo caudal, presión y temperatura de operación. Verificación de rendimiento volumétrico y mecánico. La bomba no sale sin pasar el banco.

07

Informe final del sistema

Entrega con informe técnico completo: daño, causa, reparación, resultado del banco y recomendaciones sobre el sistema. Qué cambiar, revisar o corregir para no repetir la falla.

Incluido

Qué incluye cada reparación

  • Desarme y armado completo en taller especializado
  • Inspección dimensional de todas las partes
  • Diagnóstico técnico de causa raíz con fotografías
  • Presupuesto detallado previo a la reparación
  • Repuestos de calidad original o equivalente técnico
  • Prueba en banco con protocolo de ensayo
  • Informe técnico final con resultados del banco
  • Recomendaciones técnicas sobre el sistema completo

Después de la reparación

La bomba es la puerta

Cada reparación abre la posibilidad de trabajar el sistema completo. Esto evita la reincidencia y baja el costo total de mantenimiento.

Análisis de aceite y puesta en código ISO 4406
Diagnóstico del sistema que dañó la bomba
Revisión y corrección de filtración
Flushing del circuito si está contaminado
Ajuste de presión y parámetros del sistema
Programa de mantenimiento preventivo

Causas frecuentes

Por qué fallan las bombas hidráulicas

Las causas más comunes que encontramos en campo. Cada una tiene un patrón de daño reconocible.

Aceite contaminado

Partículas sólidas superiores al rango de tolerancia provocan desgaste abrasivo acelerado en superficies de precisión.

Cavitación

Implosión de burbujas de vapor en zona de alta presión. Daña superficies internas con picado característico.

Aireación del fluido

Aire libre en el aceite produce golpes, vibración y degradación del fluido. Origen: sellos, uniones o nivel bajo.

Sobrepresión sostenida

Operación sistemática por encima de la presión nominal. Fatiga de componentes internos antes de su vida útil.

Fluido degradado

Aceite oxidado, con viscosidad fuera de rango o temperatura excesiva no lubrica correctamente las zonas de contacto.

Filtración insuficiente

Sistema con filtros colmatados o con micronaje inadecuado para la bomba. El contaminante trabaja libre.

Falla de cebado

Bomba sin fluido en el inicio de operación o con restricción en línea de succión. Produce daño inmediato en partes internas.

Desalineación mecánica

Acople mal montado genera cargas radiales y axiales no previstas en el diseño. Daña rodamientos y retenes.

¿Tenés una bomba dañada o con fallas recurrentes?

Mandanos los datos del equipo y te respondemos con una evaluación técnica inicial. Sin compromiso.

Solicitar diagnóstico de bomba